硅除塵骨架（硅除塵袋籠、硅除塵框架）是濾袋的肋骨，它使用輕巧，便于安裝和維護，焊接牢固，外表光潔挺直。硅除塵骨架（硅處理袋籠、硅除塵框架）的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。硅處理骨架（硅除塵袋籠、硅處理框架）在實際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用，硅處理框架按照   的形式和情況進行準確的操作和工作，能夠適應(yīng)市場變化，充分的展現(xiàn)硅處理框架的優(yōu)勢和特性，在除塵工作中按照市場的情況良好的進行工作。硅處理骨架（硅除塵袋籠、硅除塵框架）適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，硅處理袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害硅處理袋籠，硅處理框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。

 

硅除塵骨架生產(chǎn)過程：

 

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

 

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

 

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

 

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

 

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

 

6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

 

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

 

8、硅粘合力   強的厚度在60-70μm之間。