催化燃燒再生裝置的活性炭解吸后，首先打開防爆閥，啟動解吸風(fēng)機凈化催化劑15分鐘。然后關(guān)閉防爆閥和解吸風(fēng)機，三組加熱管開始分階段加熱，每隔2分鐘打開一次。一組，當(dāng)催化燃燒裝置的溫度被加熱到200攝氏度時，解吸風(fēng)扇打開，熱空氣被吹到吸附罐，熱空氣首先被送至混合罐中和空氣，但是混合罐中的熱空氣的溫度達(dá)到特定的溫度。在該溫度下，空氣通過下端的輸送管被輸送到活性炭的吸附室中解吸活性炭，活性炭的溫度逐漸升高，活性炭中的有機廢氣經(jīng)上述管道分解返回催化裝置。

 

　　與催化劑反應(yīng)生成二氧化碳和水，同時產(chǎn)生大量熱量。此時，加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)一套或幾套加熱管，以節(jié)約能源。催化劑表面設(shè)有陶瓷蓄熱體，能有效鎖住熱量，降低能耗。

 

　　催化燃燒過程主要采用熱破壞法凈化有機廢氣，將有機廢氣中的有機成分轉(zhuǎn)化為氧化和裂解，分解為二氧化碳和水，不含污染成分。催化燃燒法處理有機廢氣具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等特點。為有機廢氣的處理提供了一種經(jīng)濟(jì)有效的解決方案，是有機廢氣濃度高、流量小的處理工藝。催化燃燒過程特性。有機燃燒過程是通過催化燃燒過程進(jìn)行的，它可以同時去除各種有機廢氣中的有機污染物。整個過程具有操作簡單、設(shè)計緊湊、運行穩(wěn)定的特點。